工作原理：選粉機的功能是將從磨機排出的粗細粉混合料按產(chǎn)品的細度或比表面積的要求，對合格產(chǎn)品與不合格的粗粉實現(xiàn)分離和收集，將不合格的粗粉送回球磨機重新粉磨。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣流產(chǎn)生旋轉，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產(chǎn)生較大的離析徑向運動速度，并以此實現(xiàn)粗細粉分離，同時采用相應的方法對粗、細粉分別進行收集。
以下一些常見的選粉機故障及排除方法，供大家借鑒參考。
1、齒輪箱發(fā)熱或“冒煙”。
發(fā)生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質(zhì)不良。超載使用。傳動體本身故障。
排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理。
2、齒輪箱發(fā)生振動和噪音。
發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。
排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。
3、錐齒輪齒根裂紋或斷折。
發(fā)生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。
排除方法：調(diào)整接觸面。調(diào)整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。
4、齒輪熱塑性變形和膠合。
發(fā)生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。
排除方法：清洗油箱，換油加油�？刂扑俣龋刂曝摵苫蚋倪M設計。
5、齒輪嚴重點蝕和剝落。
發(fā)生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質(zhì)或熱處理不良。超載使用。
排除方法：修理或更換軸承。改進材質(zhì)，改進熱處理�？刂曝摵�。
6、齒輪磨損嚴重。
發(fā)生原因：防護密封不良。油質(zhì)不良，油中有雜質(zhì)。材質(zhì)不良。
排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質(zhì)。
7、滾動軸承發(fā)熱響聲異常。
發(fā)生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙增大。上部調(diào)整螺母絲扣滑牙
排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。
8、選粉機葉片打壞或掉落機體擺動。
發(fā)生原因：葉片質(zhì)量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產(chǎn)生向上或向下偏斜。
排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調(diào)整安裝位置。
9、選粉機電流突然增大。
發(fā)生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。
排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。
10、風機與電機兩軸不同心。
發(fā)生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門不在正確位置。基礎剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。
排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調(diào)節(jié)好風門位置。加強基礎，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。
