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軸承知識(shí)
機(jī)械設(shè)備齒輪傳動(dòng)潤(rùn)滑故障分析及預(yù)防措施

黃杰

摘 要:本文從機(jī)械設(shè)備齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑、故障常見形式、引起故障的原因及設(shè)備潤(rùn)滑預(yù)防措施等方面探析了齒輪潤(rùn)滑的關(guān)鍵因素。

關(guān)鍵詞:齒輪傳動(dòng);潤(rùn)滑

1.齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑

1.1齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑方式

開式齒輪一般用潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂定期由人工加油潤(rùn)滑。開式齒輪速度較低,載荷大,工作環(huán)境多塵且可能有水分,為維持一定的潤(rùn)滑油膜,避免流失,常選用粘度高(215—650cSt100oC)、吸附性好、防銹性好的瀝青質(zhì)開式齒輪油,也稱作脂潤(rùn)滑。閉式齒輪的潤(rùn)滑方式根據(jù)節(jié)圓圓周速度v的大小來決定。一般v≤15m/s時(shí)采用油浴潤(rùn)滑,v>15m/s時(shí)采用噴油潤(rùn)滑。

1.2減速機(jī)的潤(rùn)滑作用

(1)減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的磨損,提高效率,延長(zhǎng)使用壽命。

(2)促使齒合面間動(dòng)壓油膜的形成,以油膜作為載體,提高承受能力。

(3)潤(rùn)滑油膜的形成,可以防止金屬表面的塵埃直接接觸,減少應(yīng)力集中,延緩齒面破壞。

(4)浸油潤(rùn)滑特別是循環(huán)潤(rùn)滑液能夠散發(fā)出去,可以排除因箱體溫度過高而產(chǎn)生的種種故障。

(5)潤(rùn)滑良好,可以減少震動(dòng)和沖擊,潤(rùn)滑液可以減少機(jī)體損壞,降低噪聲污染等。

(6)潤(rùn)滑劑一般油性較好,可以防止金屬表面的腐蝕,能夠保護(hù)金屬零件表面光澤和耐用?傊,潤(rùn)滑的作用是能使傳動(dòng)件表面之間能夠形成理想的動(dòng)壓油膜起到承受負(fù)荷,減少摩擦、磨損,提高轉(zhuǎn)動(dòng)效率減少動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)使用壽命的良好效果。

2.潤(rùn)滑故障的常見形式

機(jī)械設(shè)備發(fā)生的故障有多種形式,例如:軸承磨損、箱體裂縫、螺釘切斷、聯(lián)軸節(jié)損壞、表面腐蝕等,而Z常見的潤(rùn)滑故障大體歸納為以下幾種形式。

2.1運(yùn)轉(zhuǎn)不靈,動(dòng)力損耗大

機(jī)械設(shè)備在工作過程中,傳動(dòng)件常常會(huì)出現(xiàn)卡住,斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻等現(xiàn)象,在這種情況下,設(shè)備無法正常的傳遞負(fù)荷、傳遞運(yùn)動(dòng)且能量損耗又特別大。

2.2振動(dòng)大,噪聲高,環(huán)境污染嚴(yán)重

機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)后,有時(shí)還會(huì)產(chǎn)生較大的顫動(dòng)現(xiàn)象,在這種情況下,嚴(yán)重污染環(huán)境,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)失去安全感,影響生產(chǎn)。

2.3溫度過高,熱變形大,引起損壞

減速機(jī)部件工作一段時(shí)間后,箱體內(nèi)油溫急劇上升,有時(shí)還會(huì)冒煙,漏油現(xiàn)象嚴(yán)重,在這種情況下,由于箱體內(nèi)溫度過高,有些零件會(huì)融結(jié)產(chǎn)生故障,有些零件熱變形大,精度會(huì)出現(xiàn)下降,會(huì)出現(xiàn)異常損壞,還會(huì)降低材料強(qiáng)度,引起破壞。

2.4齒輪副等主要零件,如果在齒合面間的油膜破裂,齒面失效

減速機(jī)部件在工作過程中,各種零件均有損壞的可能,但出現(xiàn)幾率Z高,因損壞而報(bào)廢的零件,是這些齒輪副,渦輪副,軸承等齒合傳動(dòng)關(guān)鍵零件了,它們?cè)趷毫拥墓r條件下,齒合面間無法形成良好油膜或形成了又很快破壞了,因此,齒輪副、渦輪副、軸承表面就會(huì)出點(diǎn)蝕、膠合、塑性形變、嚴(yán)重磨損、沖擊斷裂熔焊等齒面失效形式,使機(jī)械設(shè)備不能正常工作。

3.引起潤(rùn)滑故障的原因

機(jī)械設(shè)備的故障形式有多種,產(chǎn)生的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的,并由許多因素決定,與設(shè)計(jì)、加工、使用有密切聯(lián)系,但不少學(xué)者專家認(rèn)為:機(jī)械設(shè)備的故障、傳動(dòng)件的失效,盡管原因好多,但80%的故障與潤(rùn)滑油不良有關(guān)。例如:齒輪傳動(dòng)、渦輪傳動(dòng)、軸承等,組成零件的材料大多數(shù)是不同的金屬材料組合而成。工作過程中,始終處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),擔(dān)負(fù)著傳遞載荷,傳遞運(yùn)動(dòng)的任務(wù)。如果設(shè)計(jì)不合理、精度不能保證、間隙控制不合適、材料低劣或選配不當(dāng)、潤(rùn)滑劑性能差或選用不合理等,再加上工況條件惡劣等客觀因素,齒面見沒有形成良好的動(dòng)壓油膜,或形成后又很快破裂了,潤(rùn)滑狀態(tài)欠佳,使金屬處于直接接觸的摩擦狀態(tài),應(yīng)力集中嚴(yán)重,摩擦磨損嚴(yán)重,能耗、發(fā)熱大。因而,使齒面損壞,造成惡行循環(huán)不斷出現(xiàn)故障,甚至使零部件報(bào)廢,設(shè)備損壞。

4.預(yù)防措施及設(shè)備

治理機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑故障,要有積極的態(tài)度,加強(qiáng)全面管理,一定要從整個(gè)系統(tǒng)來分析問題,采取可行的預(yù)防措施,對(duì)于關(guān)鍵而又易損的部件更要引起足夠的重視,其根本對(duì)策就是在齒合面和摩擦副之間,千方百計(jì)創(chuàng)造良好的潤(rùn)滑狀態(tài),建立理想的動(dòng)壓油膜。只有這樣,才能預(yù)防和減少故障,提高效率和效益。除加強(qiáng)全面設(shè)備管理監(jiān)督使用外,還要加強(qiáng)設(shè)計(jì)觀念的更新,不斷引起新理論,新技術(shù),?系統(tǒng)工程來考慮諸問題。

(1)在設(shè)計(jì)時(shí)選用的結(jié)構(gòu)、參數(shù)、潤(rùn)滑裝置、材料及潤(rùn)滑油品等,都需要根據(jù)機(jī)械設(shè)備作用特點(diǎn)和環(huán)境條件來確定,保證或盡可能使傳動(dòng)件在工作過程中具有良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

(2)制造時(shí),零件的加工精度,工藝方案裝配等,也需要考慮盡可能促進(jìn)和滿足動(dòng)壓油膜潤(rùn)滑的形成。

(3)在使用維修時(shí)要多觀察,多做早期故障診斷,及時(shí)排除故障,加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng),使能量損耗降低到Z小程度,把機(jī)械設(shè)備的利用率提高到Z高程度。

(4)購置機(jī)械設(shè)備時(shí),要謹(jǐn)防劣質(zhì)產(chǎn)品;啟動(dòng)設(shè)備時(shí),要按規(guī)定嚴(yán)格檢驗(yàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作狀態(tài);在傳動(dòng)部件,不能采用變質(zhì)報(bào)廢潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂等。

5.結(jié)語

加強(qiáng)設(shè)備的科學(xué)管理,對(duì)機(jī)械設(shè)備的引進(jìn)、安裝、運(yùn)行、日常維護(hù)檢修進(jìn)行全過程的質(zhì)化、量化管理,確保其設(shè)計(jì)合理、精度有保障、間隙控制合適、材料優(yōu)質(zhì)、潤(rùn)滑及密封良好,保證設(shè)備在Z佳工況下工作。

來源:《企業(yè)文化·下旬刊》2015年4期

發(fā)布時(shí)間:2023-01-12


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