檢修止推軸承的主要技術(shù)要求如下：
1、止推間隙
止推軸承的止推間隙符合設(shè)計(jì)要求。
2、止推瓦塊
（1）止推瓦塊的巴氏合金層應(yīng)無(wú)脫胎、磨損、裂紋、燒灼、碾壓、拉毛、沖蝕和電蝕等缺陷。瓦塊經(jīng)著色或浸煤油檢查，巴氏合金與基體金屬結(jié)合良好。
（2）止推瓦塊表面不允許存在沿徑向的溝槽或劃痕，周向溝槽或劃痕的深度應(yīng)不超過(guò)0.01mm。
（3）同組瓦塊工作痕跡應(yīng)大致相等，如工作痕跡不均勻則說(shuō)明瓦塊承載不均，應(yīng)查找原因。
（4）用紅丹檢查各單獨(dú)瓦塊的巴氏合金表面與止推盤表面的接觸情況，接觸面積應(yīng)不低于80%，同組瓦埠厚度偏差應(yīng)不超過(guò)0.01mm。
（5）瓦塊背部承力面光滑，無(wú)燒灼、膠合和壓痕等重載痕跡。
（6）各限位銷釘固定可靠，銷釘及銷孔均無(wú)磨損。組裝后瓦塊擺動(dòng)自由。
（7）對(duì)帶熱敏元件的止推瓦塊，應(yīng)檢查熱敏元件在瓦塊內(nèi)固定的牢固情況，測(cè)溫引線應(yīng)不影響瓦塊靈活搖擺。熱敏元件與引線連同瓦塊由儀表檢查，絕緣和測(cè)量精度符合儀表規(guī)范。
3、基環(huán)和水準(zhǔn)塊
（1）水準(zhǔn)塊承力面光滑，無(wú)磨損、燒灼、壓痕等重載痕跡，在基環(huán)內(nèi)擺動(dòng)靈活自如，不卡澀。止動(dòng)銷長(zhǎng)度適宜，固定牢固，與水準(zhǔn)塊銷孔有足夠間隙，不頂均壓塊，不偏磨銷孔。
（2）水準(zhǔn)塊間相互工作面接觸線無(wú)壓痕，表面光滑，組裝后水準(zhǔn)塊擺動(dòng)自由。
（3）基環(huán)無(wú)瓢曲變形，兩半基環(huán)結(jié)合面平整不錯(cuò)口，與水準(zhǔn)塊接觸處無(wú)壓痕，基環(huán)背面與止推軸承殼體端面承壓均勻�；h(huán)上防轉(zhuǎn)鍵固定良好，外殼上對(duì)應(yīng)鍵槽無(wú)磨損。
4、止推盤
（1）止推盤表面光潔平整，表面粗糙度Ra值小于0.8μm，不允許存在徑向溝痕，周向溝槽深度應(yīng)不超過(guò)0.05mm。
（2）由鍵聯(lián)接的止推盤，鍵與鍵槽無(wú)擠壓痕跡，鍵槽經(jīng)探傷檢查無(wú)裂紋。止推盤與軸肩和背母端面接觸均勻，鍵在止推盤鍵槽內(nèi)配合適當(dāng)，側(cè)間隙、頂間隙及止推盤與軸之間的配合符合設(shè)計(jì)要求。組裝后的止推盤端面全跳動(dòng)小于0.015mm。
（3）采用液壓拆裝止推盤結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)檢查止推盤內(nèi)孔與軸表面的接觸情況，檢查止推盤端面與軸肩的接觸情況，均不得小于80%。各表面無(wú)毛刺、劃痕、損傷，止推盤內(nèi)孔與軸的配合尺寸不超差。
（4）止推盤厚度沿圓周偏差不超過(guò)0.01mm。
（5）止推軸承調(diào)隙墊片為一片，應(yīng)光滑平整，沿整周厚度誤差小于0.01mm。
（6）甩油環(huán)內(nèi)外徑配合適宜，不松動(dòng)。
（7）清洗軸承箱，各供油孔要與軸承座上油孔吻合、暢通。
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