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軸承知識(shí)
電機(jī)的裝配工藝圖解

電機(jī)制造是整個(gè)機(jī)械制造業(yè)中一個(gè)重要部門,電機(jī)的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機(jī)械的動(dòng)力源。電機(jī)制造有其特有的工藝。

一、裝配前準(zhǔn)備、檢查及要求

1、清理與檢查各零部件,各零部件完整、清潔、完好才能進(jìn)行裝配。

1.1定子內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子表面應(yīng)干凈,無雜質(zhì)。

1.2檢查各防爆面及緊固螺紋孔是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,符合要求后才能進(jìn)入裝配程序。

1.3檢查轉(zhuǎn)子軸及配合零部件的機(jī)械尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求,符合要求后才能進(jìn)入裝配程序

1.4檢查定子繞組有無碰傷等情況、槽楔或端部有無高出鐵芯部位,止口尺寸是否符合要求。

2、準(zhǔn)備好所有裝配所使用的工具、材料,保證工具、材料完好無損,可以正常使用。

3、各表面的防銹處理。

各零部件配合表面涂上防銹涂層及清潔的機(jī)油。

4、檢查冷卻裝置的完好性。

4.1風(fēng)冷電動(dòng)機(jī)檢查風(fēng)扇、風(fēng)罩的完好性或風(fēng)管、散熱片的完好性;

4.2水冷電動(dòng)機(jī)檢查水路是否能正常使用和有無漏水及相應(yīng)設(shè)施是否齊全。

5、將軸承進(jìn)行加熱至90~110℃(加熱要均勻);

6、因軸承屬于精密性部件,所以在搬運(yùn)及加熱過程中,應(yīng)嚴(yán)禁雜物進(jìn)入軸承內(nèi)部及附著在軸承表面,如有此現(xiàn)象應(yīng)清理干凈軸承。

二、裝配

1、裝配出線座:按圖紙要求在基座上安裝好出線座,按等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)使用出線座內(nèi)端子套;

2、裝配轉(zhuǎn)子:將加熱好的軸承套入轉(zhuǎn)子軸軸承上;軸承內(nèi)加入規(guī)定數(shù)量的油脂;非軸伸端端蓋與軸承外蓋按好擰緊;轉(zhuǎn)子按規(guī)定裝入定子內(nèi)腔,端蓋止口與機(jī)殼止口吻合,緊固孔對(duì)正擰緊緊固螺絲;轉(zhuǎn)子裝配完后,裝配另一端端蓋及軸承外蓋。在緊固螺絲過程中,應(yīng)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

3、送檢

4、送檢合格后裝風(fēng)扇、風(fēng)罩,再次送檢。合格后,裝配及緊固出線座蓋板,釘銘牌,表面噴漆進(jìn)行防銹處理。

三、檢查

檢查電動(dòng)機(jī)頭尾出線正確,并所測(cè)絕緣電阻符合標(biāo)準(zhǔn)要求;檢查電機(jī)是否靈活,有無不正常噪音或軸承響聲。

四、注意事項(xiàng)

1、裝配前一定要進(jìn)行全面檢查,所有零部件保證符合標(biāo)準(zhǔn)、完整,才能進(jìn)行裝配。

2、裝配的零件必須清潔且完好無損,特別是轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔、軸承位、定子繞組端部。

3、對(duì)于水冷電機(jī)要在 嵌線前檢查冷卻系統(tǒng)的完好性。

4、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軸承加熱,在裝配過程中,禁止用錘直接敲打軸承,按要求裝配。

5、加入軸承潤(rùn)滑脂時(shí),必須保證潤(rùn)滑脂的數(shù)量與清潔度,所有零部件的配合部位上必須涂清潔機(jī)油。

6、在裝配過程中適度用力,嚴(yán)禁重錘敲打。

7、在裝配過程中要注意密封件裝配到位。

來源:電力論壇

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

發(fā)布時(shí)間:2024-06-04


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