琚瑞喜
（登封市嵩基水泥有限公司）
引言
窯頭用冷風(fēng)套密封裝置，它向內(nèi)供應(yīng)冷風(fēng)，冷卻窯口護(hù)鐵，阻止窯內(nèi)熱風(fēng)外溢，密封窯頭，減少熱損失。然而，傳統(tǒng)的窯頭用冷風(fēng)套密封裝置只能在窯口的下半部實(shí)現(xiàn)這些功能；魚鱗片用鋼絲繩加配重緊固，與冷風(fēng)套摩擦，使用時(shí)間短，破損后易漏料。鑒于此，有必要對(duì)傳統(tǒng)的窯頭用冷風(fēng)套密封裝置進(jìn)行改造。
01 傳統(tǒng)窯頭冷風(fēng)套密封裝置的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
傳統(tǒng)的窯頭用冷風(fēng)套密封裝置喇叭口向窯尾方向敞開，冷風(fēng)嘴布置在下半部。
重錘拉緊鋼絲繩確保魚鱗片對(duì)窯頭實(shí)現(xiàn)密封，內(nèi)置一道擋火環(huán)(見圖1)。
圖1 傳統(tǒng)的窯頭冷風(fēng)套密封裝置簡(jiǎn)易圖
圖2 傳統(tǒng)的窯頭冷風(fēng)套密封裝置實(shí)物圖
圖3 破損魚鱗片拆除
從實(shí)物圖(圖2)可以清晰地看到冷卻風(fēng)機(jī)的風(fēng)嘴在冷風(fēng)套的下半部，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時(shí)，窯口護(hù)鐵處于一半冷卻一半不冷卻，窯頭正壓時(shí)，攜帶物料的熱風(fēng)會(huì)從窯口上半部冒出。
從圖2可知，窯頭罩與冷風(fēng)套之間布置不銹鋼魚鱗片，魚鱗片用配重鋼絲繩拉緊，在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)中，魚鱗片易摩擦破損(見圖3)，破損后失去密封功能。
該裝置還有一個(gè)缺點(diǎn)，擋火法蘭(見圖1)易掉落。擋火法蘭掉落，與魚鱗片易摩擦破損一樣，會(huì)使裝置失去密封功能。
02 傳統(tǒng)窯頭冷風(fēng)套密封裝置的改造
我們對(duì)傳統(tǒng)窯頭冷風(fēng)套密封裝置進(jìn)行優(yōu)化，形成風(fēng)箱式窯頭密封裝置。
2.1 風(fēng)箱式窯頭密封裝置的結(jié)構(gòu)
風(fēng)箱式窯頭密封裝置冷風(fēng)套喇叭門同樣向窯尾方向敞開，風(fēng)箱冷風(fēng)嘴整圈布置，冷風(fēng)360°密封冷風(fēng)套，窯口護(hù)鐵360°整圈冷卻，窯頭密封靠魚鱗片裝置密封，魚鱗片自密封，使用壽命長(zhǎng)，內(nèi)置雙道密封環(huán)(見圖4)。
圖4 風(fēng)箱式窯頭密封裝置簡(jiǎn)圖
圖5 優(yōu)化后的風(fēng)箱式窯頭密封實(shí)物圖
2.2 風(fēng)箱式窯頭密封裝置的特點(diǎn)
從圖4可知，風(fēng)箱式窯頭密封裝置設(shè)有一套圓周風(fēng)箱，間隔200mm一個(gè)風(fēng)嘴，風(fēng)箱接原冷卻風(fēng)機(jī)，圓周冷卻，實(shí)現(xiàn)360°風(fēng)密封和窯口護(hù)鐵冷卻。相對(duì)于傳統(tǒng)窯頭冷風(fēng)套密封裝置，風(fēng)箱式窯頭密封裝置多設(shè)一道密封法蘭，與另一圈前擋火法蘭實(shí)現(xiàn)迷宮式密封。魚鱗片自密封，魚鱗片不再用配重鋼絲繩拉緊裝置，依靠風(fēng)箱端部法蘭按一定斜度安裝，實(shí)現(xiàn)與回轉(zhuǎn)窯筒體間的密封(見圖5)。
從圖4可知，風(fēng)箱式窯頭密封裝置還設(shè)有摩擦墊板，在回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體上魚鱗片摩擦的位置鋪焊12mm厚、600mm寬的錳鋼板，與回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)體進(jìn)行段焊。
03 安裝注意事項(xiàng)
為了確保密封效果，安裝時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：
(1)安裝時(shí)，風(fēng)箱式窯頭密封裝置的安裝斜度要和回轉(zhuǎn)窯筒體斜度一致；
(2)安裝時(shí)，要考慮窯體變形帶來的誤差，要確保冷風(fēng)套法蘭與回轉(zhuǎn)窯筒體間隙10mm，20mm；
(3)風(fēng)箱的斜度用墊板進(jìn)行調(diào)整，確保冷卻風(fēng)箱內(nèi)側(cè)法蘭與回轉(zhuǎn)窯筒體間隙10mm，20mm；
(4)設(shè)置摩擦墊板的目的是為了避免魚鱗片直接與回轉(zhuǎn)窯筒體摩擦，安裝時(shí)一定要考慮回轉(zhuǎn)窯熱態(tài)下的膨脹量。
04 結(jié)束語(yǔ)
風(fēng)箱式窯頭密封裝置冷風(fēng)套上的法蘭與擋料法蘭形成迷宮式密封，效果較好；回轉(zhuǎn)窯筒體焊接摩擦墊板，避免了魚鱗片與回轉(zhuǎn)窯筒體的直接摩擦。該裝置的安裝，要方法正確，要注意誤差的控制，以確保密封功能的實(shí)現(xiàn)。
來源：新水泥導(dǎo)報(bào)
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