作者：董菲 大唐國際豐潤熱電
【摘 要】推力瓦是汽輪機重要部件，它有著極其重要的作用，汽輪機正常的運行離不開推力瓦，而推力瓦的瓦溫直接影響到汽輪機的正常運行。長久以來，有很多因為推力瓦溫度跳變、接頭漏油等問題，造成的汽輪機工作效率低下和安全隱患的問題。人們對于推力瓦的溫度重視程度現(xiàn)在有了明確的認識，通過對以上推力瓦瓦溫故障原因分析，我們找到了解決問題的方法，嚴格控制安裝流程，避免安裝失誤；嚴格生產(chǎn)規(guī)章制度，對每一個部件進行檢查落實，同時包括保證推力瓦的進場部件嚴格把關；并對推力瓦溫度接頭引線進行相應改造，杜絕了溫度漏油現(xiàn)象。這樣才能保證推力瓦正常的運行，也同時維護了汽輪機的安全生產(chǎn)和生產(chǎn)的效率。
【關鍵字】汽輪機；推力瓦；漏油；安裝；安全生產(chǎn)
汽輪發(fā)電機組的推力軸承是承受轉子在運行中的軸向推力，維持汽輪機轉子和靜止部件的正常的軸向間隙。推力軸承瓦塊溫度是推力軸承運行狀態(tài)的一個重要參數(shù)，如果推力瓦塊溫度高，則意味著烏金磨損燒壞，轉子便會發(fā)生不允許的軸向位移，使汽輪機通流部分發(fā)生碰撞，磨損事故，造成巨大的經(jīng)濟損失。所以推力瓦瓦溫是機組非常重要的監(jiān)測點之一。
保證推力瓦瓦溫安裝測量準確，是熱工檢修的一項重要工作�，F(xiàn)對推力瓦瓦溫的安裝選擇總結如下：
1 瓦溫傳感器選型
瓦溫傳感器選型不當一會導致監(jiān)控系統(tǒng)對瓦溫的監(jiān)測不可靠，很有可能在機組異常運行，瓦溫不斷升高的情況下，不能及時采取有效的保護動作，發(fā)生燒瓦事件；二會導致傳感器根部容易斷線，傳感器信號線纜長期泡在油中，并且在小機工作時會承受不同方向的油流推力。更換瓦溫傳感器是件耗時耗人力的工作，需要停運隔離小機，揭開前箱，翻出推力瓦，拆除毀壞傳感器及其布線，安裝新傳感器和重新布線。整個工作工期時間長，停運機組時間長，對機組運行有很大的影響。因此，推力瓦瓦溫傳感器的正確選型，傳感器的可靠穩(wěn)定，對機組的安全可靠運行具有重要意義。本機組小機推力瓦瓦溫我們根據(jù)現(xiàn)場安裝條件，選擇的是φ6mm的單支PT100熱電阻，延長線直徑φ2.5mm，在溫度外線處套入彈簧條，有效地保護了電纜，提高了傳感器的可靠性，對機組的調試和可靠運行提供了保障，已這種選型及安裝方式，近年來未出現(xiàn)過斷線現(xiàn)象�，F(xiàn)場情況如下圖：
2 安裝后溫度線漏油問題
之前推力瓦瓦溫引線的處理方式還是古老的的打膠密封方法，接頭安裝后引出檢測線，在線周圍纏繞棉絲并打入密封膠，用以固定導線，密封油路。由于小機推力瓦瓦溫引線為一孔引出兩只溫度，所以它對安裝工藝要求較高，需要分別固定、密封，且安裝后大部分存在滲油現(xiàn)象，無法根治。安裝過程中兩只溫度的支撐主要靠棉絲的固定，其受外部工況影響較大，溫度在密封膠的固化期內(nèi)容易彎曲、易受外力影響，造成溫度線與密封膠的結合面存在間隙，造成漏油的現(xiàn)象。而耐油耐溫密封膠存在密封膠固化周期長，固化期間環(huán)境要求高，完全固化的周期在一周左右，一旦固化不徹底設備運行將會造成接口處滴油、滲油，一旦安裝失敗需要重新拆除所有設備，清除密封膠，重新拋光安裝，安裝工藝繁瑣、復雜。
在經(jīng)過長時間的摸索選型后，我們設計加工了一種新式接頭，專門用于設備引出線的封堵，并嘗試了一種新的封堵材質。引入硅膠堵、錐形壓環(huán)按壓新方式，主要是運用了新型材料，采用耐油、耐溫的硅膠材質，制作成錐形硅膠塞，在硅膠塞上沖壓出同等寬度的控制線引線孔，用硅膠塞密封設備介質的出線孔，用硅膠自身材料特性及錐形壓環(huán)產(chǎn)生的環(huán)形壓力，對線路進行一個加壓密封作用，起到對帶壓設備引線的封堵效果。硅膠塞本身又起到一個單獨支撐、密封的作用，對一孔多線設備的引線起到一個良好的密封效果。并且此封堵裝置的安裝對外部環(huán)境要求不高，只要將引線孔清理干凈，錐形壓環(huán)、硅膠塞安裝位置合適，用鎖緊環(huán)對錐形壓環(huán)壓實即可，用硅膠這種材質本身的漲緊特性，即可滿足對設備引線封堵的效果。并且此設施重復利用性強，易耗硅膠件成本較低，在每次安裝過程中準備成品硅膠塞即可。設計主體如下：
此工件工作原理：第一部分接頭為設備出線口，采用3/8的錐形扣的形式，內(nèi)徑為φ10mm的引線口，錐形接口的設計能夠保證接口處對小機內(nèi)部的一個良好密封作用。在裝置主體內(nèi)部有一個變徑的設計，設備內(nèi)部?徑為φ22mm總長度為35.4mm的圓膛設計，主要是為了在變徑處用錐形硅膠塞的大徑部分對進線口進行密封，此時硅膠塞起到一個膠圈密封的作用，將大部分的油阻擋在變徑口之前。主體部分用上21mm下16mm長度為25.4mm的錐形硅膠塞填充，硅膠塞上沖壓出φ2.5mm寬度的圓孔，在硅膠的頭部，設計一個上直徑φ17mm，下φ15mm的倒錐形壓環(huán)，錐形壓環(huán)的設計讓其與硅膠塞充分結合，防止油的滲出，臨末配以中空φ13.5mm的鎖緊頭，安裝過程中通過對鎖緊頭的加壓，達到一個對硅膠塞上下擠壓的過程，錐形壓環(huán)產(chǎn)生一個環(huán)形向下的壓力，使硅膠錐塞產(chǎn)生一個橫向形變，對硅膠塞上沖壓形成的孔產(chǎn)生一個加壓密封的作用力，且硅膠的橫向形變對圓膛內(nèi)部起到了一個二次密封的作用，并且由于硅膠材料本身的特性，并不會對溫度線路造成損害，起到一個密封封堵作用。
安裝成品圖如下：
3 結語
推力瓦溫度跳變、測點漏油、滲油是電廠汽輪機存在的問題現(xiàn)象之一，在運行過程當中推力瓦溫度變化會影響汽輪機的正常發(fā)揮，對汽輪機安全生產(chǎn)和運行效率產(chǎn)生較大的影響，為保證汽輪機正常的運轉工作，對于推力瓦的溫度安裝熱工專業(yè)一直是非常重視，也投入大量的精力去研制此封堵裝置，在現(xiàn)場應用中取得了很好的效果。此產(chǎn)品的設計結束了以往單一靠密封膠密封出口的時代，結構簡單，工件成本低，現(xiàn)場安裝便捷，并且對安裝環(huán)境要求低，可以根據(jù)不同安裝條件設計，并且不再需要相當長的固化時間，對于搶修設備的恢復極為方便。
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來源：公眾號“設備人”
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