01 靜壓導(dǎo)軌的維護(hù)保養(yǎng)
液體靜壓導(dǎo)軌在使用中應(yīng)注意保持導(dǎo)軌面及潤滑油的清潔,因此應(yīng)有可靠的防護(hù)裝置。同時(shí)還應(yīng)注意導(dǎo)軌回油的回收,注意將回油引回油池,以免因泄漏而影響工作環(huán)境,浪費(fèi)潤滑油。
在導(dǎo)軌工作過程中,當(dāng)導(dǎo)軌油腔壓力已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),工作臺(tái)即應(yīng)浮起。如果工作臺(tái)不能浮起,則可能有以下幾方面原因:
①節(jié)流器堵塞,潤滑油無法進(jìn)入油腔;
②過濾器污染嚴(yán)重或已不能正常工作;
③潤滑油在油腔內(nèi)泄漏太多;
④導(dǎo)軌精度差,導(dǎo)軌的某些部分有金屬接觸,未能形成純液體潤滑。
上述種種現(xiàn)象可用壓力表觀察出來。一旦故障排除,油腔建立了正常壓力后,即能正常工作。
02 滑動(dòng)導(dǎo)軌的維護(hù)保養(yǎng)
一般暴露式的機(jī)床導(dǎo)軌面易進(jìn)入切屑和磨屑,而且還有進(jìn)入切削液的可能,從而引起導(dǎo)軌油性能降低,出現(xiàn)導(dǎo)軌面的磨損、燒傷以及出現(xiàn)爬行現(xiàn)象等,應(yīng)經(jīng)常注意導(dǎo)軌刮屑板及防護(hù)罩的作用是否正常。使用中應(yīng)定期檢視過濾器及切削液過濾器。下表為一些潤滑系統(tǒng)事故分析。
來源:金屬加工液之家
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