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軸承知識(shí)
錠子使用的典型誤區(qū)及避免措施

張剛

錠子是細(xì)紗工序重要的專件之一,通過自身的高速運(yùn)轉(zhuǎn)與鋼領(lǐng)、鋼絲圈等紡專器材配合,實(shí)現(xiàn)紗線的加捻與卷繞。錠子不僅需要高速運(yùn)轉(zhuǎn),而且要在承載管紗高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下保持長期的穩(wěn)定性。它既是精密運(yùn)轉(zhuǎn)的專件,又是易損件。所以,良好維護(hù)與保養(yǎng)工作極為重要。如果保養(yǎng)到位,錠子的正常運(yùn)轉(zhuǎn)周期可達(dá)8-10年甚至更久。否則,短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)早期磨損、內(nèi)腔黑油,甚至軸承損壞等問題。錠子使用、維護(hù)不當(dāng)主要集中于油品潤滑、紗管質(zhì)量及鋁桿錠子的不規(guī)范操作等幾個(gè)方面。

一、油品潤滑

錠子的潤滑效果取決于油品的質(zhì)量和加油的數(shù)量。優(yōu)質(zhì)潤滑油能帶給錠子良好的潤滑和散熱效果,保證錠子良好的負(fù)載特性及使用壽命。

1.1 選用油品的要求

(1)大型石化公司的標(biāo)準(zhǔn)品牌潤滑油。

(2)粘度等級(jí):錠子潤滑油一般使用40℃運(yùn)動(dòng)粘度為10mm²/s的潤滑油(國際牌號(hào)ISO VG10,通俗地說就是要用粘度為10#的優(yōu)質(zhì)潤滑油)。

(3)我國國家標(biāo)準(zhǔn)中已無錠子油的類別,錠子用潤滑油現(xiàn)歸屬于軸承潤滑油的范疇,即名稱為軸承油或主軸油。

(4)國內(nèi)及國際知名潤滑油品牌及標(biāo)號(hào)推薦表見表1。

表1知名潤滑油品牌及標(biāo)號(hào)推薦

禁止使用非標(biāo)準(zhǔn)、無牌號(hào)、無廠家的所謂“錠子油”,禁止使用劣質(zhì)潤滑油。

1.2 加油量及注意事項(xiàng)

應(yīng)使用專用錠子清洗加油機(jī)給錠子實(shí)行定高或定量加油,一般尖底錠子(上下支撐距為120mm)加油高度控制在70-80mm(用對(duì)應(yīng)系列油位標(biāo)尺測量或插入錠桿后測量錠尖油位高度);平錠底錠子(上下支撐距為100mm)加油高度控制在60-70mm。長換油周期(含NL識(shí)別號(hào))系列錠子,油位高度可較下支撐結(jié)構(gòu)的同型號(hào)錠子提高10mm。

需要注意的是,尖底錠子不能在油位低于60mm的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),平底錠子不能在油位低于50mm的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.3 錠子潤滑的誤區(qū)

如果錠子缺油運(yùn)轉(zhuǎn),錠子上軸承與錠桿軸頸部位會(huì)摩擦生熱,造成磨損加劇。因油液匱乏,油膜潤滑及降溫失效,軸承保持器窗口及軸承孔內(nèi)接圓直徑會(huì)磨損變大,改變了錠子同軸的精度,錠子會(huì)出現(xiàn)麻手、搖頭、運(yùn)轉(zhuǎn)中上竄等現(xiàn)象,直至造成磨粒集聚、內(nèi)腔發(fā)黑、錠鉤磨損、軸承損壞等問題。因此,在錠子加油時(shí)要避免出現(xiàn)以下誤區(qū):

(1)加油前未校正、檢查加油機(jī)油槍定位或定量的準(zhǔn)確性。

(2)加油過程中漏加或虛加。

(3)無錠子油位抽查機(jī)制,錠子長期缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.4 避免錠子磨損的措施

(1)選用優(yōu)質(zhì)錠子潤滑油。

(2)錠子安裝完成后,應(yīng)按照錠子結(jié)構(gòu)系列油位要求(見產(chǎn)品說明書),做到首次加油準(zhǔn)確到位。加油前把加油設(shè)備調(diào)整好,保證加油量準(zhǔn)確可靠,尤其是加油槍管要求出油足量、回油順暢,保證油槍定位精準(zhǔn)。整機(jī)加油前可通過試加來驗(yàn)證加油設(shè)備的可靠性,再整機(jī)臺(tái)加油。

(3)加油過程中,槍管在錠腔中要停留2-3秒,避免因回油管氣泡干擾,產(chǎn)生油位虛高現(xiàn)象;禁止加油過快,避免虛加或漏加。

(4)加油完成后,要由專人抽查加油效果,納入考核機(jī)制。

二、紗管使用

在紡紗過程中,紗管與錠子形成復(fù)合體,并由錠子直接驅(qū)動(dòng),因此紗管的性能直接影響錠子的運(yùn)行質(zhì)量和使用壽命。

2.1 紗管的使用要求

(1)要選用優(yōu)質(zhì)的紗管,與錠子配套要適宜,卷裝尺寸要與錠速相匹配(高速小卷裝、低速大卷裝)。

(2)紗管的幾何尺寸、空管振幅應(yīng)符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)號(hào):FZ/T93008-2018塑料經(jīng)紗筒管)。

2.2 空管振幅的檢測方法及控制標(biāo)準(zhǔn)

(1)檢測方法。同批次紗管隨機(jī)抽取20-50只,分別安裝在空錠振幅在0.02㎜以內(nèi)的同一錠子上,設(shè)置錠速為18000rpm,用錠子測振儀檢測空管振幅(注:不同批次的紗管應(yīng)分別檢測)。

(2)檢測標(biāo)準(zhǔn)?占喒苷穹目刂茦(biāo)準(zhǔn)見表2。

表2 空紗管振幅的控制標(biāo)準(zhǔn)

2.3 紗管的使用誤區(qū)

(1)嚴(yán)重老化、變形紗管或空管振幅嚴(yán)重超出國家標(biāo)準(zhǔn)的紗管,可能會(huì)造成大紗搖頭、負(fù)載振幅嚴(yán)重超出錠子軸承的承載能力的情況,錠子運(yùn)轉(zhuǎn)后很快會(huì)出現(xiàn)錠尖磨損,軸承損壞(使用嚴(yán)重老化的紗管,在紡大紗時(shí)錠子的振幅會(huì)達(dá)到0.6-0.8mm,甚至達(dá)到1.4mm)。

(2)天眼部位嚴(yán)重磨損的紗管,與錠子的配合位置會(huì)下移,造成落紗困難(見圖1)。

圖1 管芯脫落、磨損造成紗管下移

(3)紗管基本尺寸不合格或光桿錠子紗管管芯脫落,使錠子對(duì)紗管的支撐失效。運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象,且會(huì)對(duì)錠子造成徑向沖擊,導(dǎo)致出現(xiàn)弱捻紗、錠子軸承早期損壞等問題。

(4)廢絲纏繞或紗管變形,會(huì)導(dǎo)致紗管在錠子上安裝配合不到位(即高管錠子等)。

2.4 避免紗管不合格的措施

(1)振幅的控制(可用SZ-3型錠子測振儀檢測振幅):空管振幅超出國家標(biāo)準(zhǔn)0.25mm的紗管要盡量棄用;大紗振幅超過0.6mm的紗管應(yīng)挑出,予以淘汰(行業(yè)中一般要求大紗振幅≤0.4mm)。

(2)基本尺寸的控制:我公司可免費(fèi)提供錠子配套紗管的標(biāo)準(zhǔn)管芯孔檢測量具,要求對(duì)紗管進(jìn)行全數(shù)檢測、分類挑揀;基本尺寸嚴(yán)重不合格或配合錐度異常的紗管,應(yīng)予以淘汰。

(3)每次完成落紗厚,應(yīng)檢查紗管與錠子的配合情況,保證紗管安裝到位。避免因紗管變形或多余廢絲出現(xiàn)高管或沉底紗管的現(xiàn)象,否則會(huì)產(chǎn)生打滑、上竄、大紗搖頭及弱捻等問題。

(4)對(duì)正在使用紗管,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)剔除損壞、變形或內(nèi)壁嚴(yán)重磨損及掉塊的紗管。嚴(yán)重變形及老化的紗管動(dòng)平衡變差,會(huì)增大錠子的偏心負(fù)載,振幅會(huì)明顯倍增,既影響紗線質(zhì)量又影響錠子使用壽命,應(yīng)及時(shí)分批淘汰或更新。

三、鋁桿錠子的操作誤區(qū)及避免措施

相對(duì)于光桿錠子,鋁套管錠子從根本上改變了對(duì)紗管的支撐方式,由錐面緊密配合支撐變?yōu)閺椥灾С制鲃?dòng)態(tài)支撐于紗管內(nèi)壁上錐部位(見圖2)。靜態(tài)時(shí)支撐力很小,便于集體落紗自動(dòng)落紗;動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)支撐力可靠(速度越高,離心力越大,支撐越可靠)。既解決了運(yùn)轉(zhuǎn)中的不同步問題,又解決了支撐與拔管的矛盾問題。

圖2 光桿錠子與鋁套管錠子支撐方式對(duì)比

3.1 使用要求

機(jī)臺(tái)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,鋁桿錠子在接頭、取樣及上下紗管時(shí),必須使用剎錠器,以防止損傷錠子和紗管。

3.2 操作誤區(qū)

如沿襲光桿錠子的操作習(xí)慣,不按要求使用剎錠器(在錠子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接拔紗或插管),將會(huì)使錠子的彈性支持器與紗管內(nèi)壁劇烈摩擦、磨損變形,使紗管內(nèi)壁與彈性支持器配合處出現(xiàn)溝槽狀型變;紗管內(nèi)壁的變形溝槽在集體落紗時(shí)有止退作用,無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拔紗;也會(huì)改變配合狀況,出現(xiàn)支撐失效、打滑及擺頭等現(xiàn)象。從而損傷錠子彈性支持器,導(dǎo)致其出現(xiàn)卡死、脫落等(見圖3)。

圖3 不按要求使用剎錠器造成的影響

3.3 避免措施

(1)正確使用剎錠器(先剎停錠子再進(jìn)行拔管及插管操作)。

(2)單錠操作,不同時(shí)剎兩錠及以上。剎錠停車及剎錠釋放應(yīng)快捷、利落,一次到位。

(3)完成上、下紗管后,應(yīng)立即松開剎錠器。剎錠時(shí)間不宜過長,以減少錠盤、錠帶、剎錠器間的交叉磨損。減少摩擦生熱,延長剎錠器的使用壽命。

(4)因不正確剎錠造成內(nèi)壁嚴(yán)重磨損溝槽的紗管應(yīng)及時(shí)淘汰(集體落紗中不能自動(dòng)落紗的紗管應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注,及時(shí)查找原因,尤其是紗管內(nèi)壁的狀態(tài))。

(5)對(duì)于彈性支持器脫落及卡死的錠子,可聯(lián)系廠家及時(shí)補(bǔ)裝或修復(fù)。

四、結(jié)語

要保證錠子正常的使用壽命和良好的運(yùn)行質(zhì)量,就要按照主機(jī)設(shè)備的要求正確安裝與校正錠子,避免異常敲擊;正確選用潤滑油,做好周期潤滑保養(yǎng)工作;優(yōu)選并監(jiān)控配套使用的紗管,保證錠子承載的穩(wěn)定性;做好日常的維護(hù)管理工作,養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。

(來源:中國紗線網(wǎng),版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

發(fā)布時(shí)間:2023-07-27


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