“我們的‘安全可控調(diào)心滾子軸承智能制造關鍵技術研究及應用’項目已獲批山東省重點研發(fā)計劃,與山東大學等科研機構緊密合作共謀創(chuàng)新,而且還得到了1032萬元項目資金支持,作為企業(yè)對于這個項目就更有信心了。”疫情沖擊下,以高科技為底色的新項目成為亮點,讓宇捷軸承副總經(jīng)理蔡玉銓頗有感觸:項目建成后預計公司將實現(xiàn)新增產(chǎn)值8000萬元,新增利潤1000萬元,預計間接經(jīng)濟和社會效益9億元。
十月下旬,科技日報記者在此調(diào)研時發(fā)現(xiàn),經(jīng)過多年努力,位于山東省西北部的臨清市打造的全產(chǎn)業(yè)鏈軸承園區(qū)已經(jīng)趨于成熟。他們瞄準國內(nèi)資源,導入上游企業(yè),引入下游企業(yè),Z終將上百家軸承細分企業(yè)納入其中,再引入高端科研資源,產(chǎn)學研深度融合,Z終推動產(chǎn)業(yè)煥發(fā)了新生。
“臨清的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢是軸承。我們擁有全國Z大的軸承貿(mào)易市場,不出臨清,便可以賣全國;我們擁有軸承全產(chǎn)業(yè)鏈,2200多家上下游企業(yè)集聚,5000多種型號的軸承,專業(yè)化分工,配套能力強。”臨清市委書記劉培國向科技日報記者表示:“我們立足這兩大優(yōu)勢,圍繞產(chǎn)業(yè)鏈建設創(chuàng)新鏈,加快軸承產(chǎn)業(yè)轉型升級,提高核心競爭力。”
從“遠逃”到“回歸”,創(chuàng)業(yè)者樂于嵌入本地軸承鏈條
鄭興濤從小就是摸著軸承長大的。在這位39歲的創(chuàng)業(yè)者眼中,臨清軸承產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從Z早的地攤式交易,到后來規(guī)模化全國性貿(mào)易,再到如今加工生產(chǎn)制造企業(yè)集群,直至將全產(chǎn)業(yè)鏈打造成型。
“在外省待了一年半后,我決定搬回來。”鄭興濤“回歸”的理由,在于園區(qū)化之后的綠色生產(chǎn)。要知道,當初他出走臨清,是難以達到環(huán)評要求。
如今,鄭興濤不再為環(huán)保發(fā)愁,因為園區(qū)接手集中污水處理,甚至廢渣還能重復利用。對中小創(chuàng)業(yè)者來說,如果在園區(qū)外生產(chǎn),僅環(huán)保設施就要投入30萬元。
當然,入園也是有門檻的,必須上自動化生產(chǎn)線,倒逼企業(yè)擁抱新技術。鄭興濤投了3000多萬元建起了自動化生產(chǎn)線,同樣一天生產(chǎn)4萬個軸承,原先需要80個員工,現(xiàn)在只需要30多個。
“回歸”的不僅僅是本地企業(yè)。
經(jīng)過再三考慮之后,操著一口福建口音的資深軸承從業(yè)者蔡梅貴和同事們跨越千里,從廈門舉家搬到了山東臨清,奔著當?shù)?ldquo;軸承業(yè)園區(qū)化,全產(chǎn)業(yè)鏈;買全國,賣全國;技術工人好找”等獨特優(yōu)勢。
園區(qū)成型之后,選擇何種企業(yè)“嵌入”鏈條很重要。
在連城智造小鎮(zhèn)、智創(chuàng)未來產(chǎn)業(yè)園、風火輪專用特種軸承產(chǎn)業(yè)園等現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)園區(qū),滾珠、熱處理、車加工、磨加工等一批軸承產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)已入駐園區(qū),園區(qū)給力,企業(yè)發(fā)力,“市長+市場”合力猶如一個個科技孵化器,推動著入園科技型中小微企業(yè)的培育壯大。
軸承業(yè)園區(qū)化的好處之一便是龍頭帶動,進取氛圍濃厚,用臨清市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)黨工委書記、管委會主任高曉光的話說,就是“先行者嘗到了科技創(chuàng)新的甜頭,會有越來越多的跟進者,求新氛圍起來了,帶動產(chǎn)業(yè)整體躍升高端。”
顯然,這里的管理者深諳園區(qū)成長之道:園區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈越完善,越能吸引更多企業(yè)入鏈,因為企業(yè)之間的協(xié)同效應也在加強。
從“共享車間”到“院士大樓”,新技術在這里落地開花
30余條國內(nèi)先進的鹽浴熱處理生產(chǎn)線承載了全國30%以上的鹽浴熱處理;一條生產(chǎn)線40多臺設備,原先近20人,現(xiàn)在七八個工人足以應付……在臨清軸承專業(yè)園區(qū),這是新技術帶來的福利。
按照智創(chuàng)未來科技公司創(chuàng)始人張躍學的介紹,該園區(qū)打造的智能制造生產(chǎn)線,主要給新能源汽車和無人機軸承做配套。記者注意到,與別處不同,這里有一座“院士大樓”。
全國軸類零件軋制成形領域的主要開創(chuàng)人、中國工程院院士胡正寰在這里設有院士工作站,并將自己的新技術落地。
“科技+”讓張躍學嘗到了甜頭:胡院士落地的成果之一便是建成了山東省一條斜軋軸承滾動體生產(chǎn)線,其生產(chǎn)方法比傳統(tǒng)鍛造、切削效率提高4至10倍,材料利用率平均達85%,生產(chǎn)成本下降30%左右,代表著軸承滾動體生產(chǎn)的方向。
“進園區(qū)后,我們采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)Z先進的阿米巴模塊化管理模式。”山東宇捷軸承制造有限公司副總經(jīng)理蔡玉銓頗有心得?向科技日報記者介紹,我們將管理人員、一線員工變成了創(chuàng)業(yè)者,他們投資一些生產(chǎn)線、小項目,整個企業(yè)變成了“大孵化器”,利益深度捆綁,推動產(chǎn)品壽命和精密程度達到知名品牌75%以上,變跟跑為并跑。
園區(qū)的面積有限,當越來越多的科技企業(yè)聚集之后,土地緊張問題凸顯,他們拿出了“共享車間”方案。
“原先分散在村子中的小微企業(yè),生產(chǎn)與生活界限模糊。”煙店鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長王紹軍向記者介紹,“共享車間”就像商場,用物理空間進行分割,互不影響,統(tǒng)一配套各種設施。他認為,“共享車間”就像一個溫室,慢慢把小微企業(yè)培育壯大。
在當?shù),新模式、新技術正呈遍地開花之勢。打造科技+、金融+、企業(yè)+創(chuàng)新模式……類似的探索性模式已經(jīng)深深地扎入臨清軸承產(chǎn)業(yè)園區(qū)的肌體中,持續(xù)為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)賦予能力。
揭榜掛帥破解難題,臨清軸承在差異化競爭道路上越做越強
山東博特軸承有限公司(以下簡稱“博特軸承”)的技術與眾不同,差異在于其“薄”。無論是直徑一米多,還是直徑幾毫米,它的軸承做到了國內(nèi)Z薄。前不久,其與北京航空航天大學、河南科技大學等牽手的產(chǎn)學研代表作“高精密可替換型薄壁軸承”問世,成功替代了進口。
王延斌/攝
薄,也讓博特軸承從軸承業(yè)的蕓蕓眾生中脫穎而出,成為薄壁軸承賽道上的先行者。
瞄準空白領域發(fā)力,通過產(chǎn)學研,借力發(fā)力,使得臨清軸承產(chǎn)業(yè)園里的眾多企業(yè)闖出了一片天地。記者了解到,眼下,他們與政府、高校聯(lián)合成立了山東省軸承產(chǎn)業(yè)技術研究院,在科技開發(fā)、高技術產(chǎn)業(yè)化、科技信息交流、人才交流及培訓等方面服務企業(yè)。
創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體是山東省深化科技體制機制改革的關鍵一招,通過營造政產(chǎn)學研金服用同臺唱戲的創(chuàng)新生態(tài),拉動“十強”產(chǎn)業(yè)邁向高端化。
在臨清,山東省一個軸承產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體——軸承智能制造創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體獲得省科技部門批復,成為當?shù)厣罡S承產(chǎn)業(yè)的重要抓手。他們建設了核心運營機構,引入了洛軸所軸承研究院、質(zhì)城檢測等為成員,與濟南大學、山鋼股份共建軸承產(chǎn)業(yè)技術研究院,邀請?zhí)斐少Y本公司專家開展融資上市培訓,組織開展“揭榜掛帥”活動,攻克軸承行業(yè)關鍵技術難題。
他們Z新的一項動作便是組織6家企業(yè)參加首屆山東省創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)共同體聯(lián)盟“揭榜掛帥”活動,通過省級共同體創(chuàng)新聯(lián)盟將技術難題面向全球張榜,選賢儲能。
在正確的道路上前行,只要韌性,能夠堅持,他們不怕路遠。
(來源: 科技日報)